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调试污泥处理板框压滤机方法,压滤机污泥处理能力计算方法

2019-08-30 09:02:35
调试污泥处理板框压滤机方法,压滤机污泥处理能力计算方法

    滤机在目前的使用最多的污水处理器,所以压滤机也有“环称卫士”之称的。隔膜压滤机是通过充分混合后,将污泥中的微小固体颗粒凝聚成大团快的东西,并且在同一时间排出大量的水,脱水后的污泥会被输送到滤带上,经过脱离的水在重力的作用下被分离出去,剩下德尔是丧失流动污泥,在滤网上,随着挤压力和剪切力作用之下,逐步形成滤饼后排出来。这也是压滤机的工作方式。


    一、调试污泥处理板框压滤机方法


    1、污泥流量计安装位置的确定:


    污泥流量计在满足流量计安装要求的同时应远离三氯化铁投加点,防止当不进泥时三氯化铁倒流会腐蚀流量计电极影响流量计的计量。


    2、进泥管阀门的选择


    原先进泥管阀门选用气动蝶阀,运行中发现蝶阀容易缠绕污物引起管道堵塞,且气动阀门仅有开、关两种状态;后将气动蝶阀改为电动刀闸,解决进泥阀门容易堵管问题,气动改电动后除了保留开关状态,又增加过载保护、故障报警功能,便于设备巡视管理。


    3、空压机机型选择


    采用活塞式空压机,使用时故障率高,设备噪音一米处高达100分贝,工作环境噪音污染严重,后改为螺杆式空压机,工作噪音降为50-60分贝,工作压力提高到1.05兆帕,增加压力可调范围。


    4、三氯化铁添加系统改善


    加药泵采用英格索兰气动隔膜泵,压力调节不稳定,造成三氯化铁添加时添加量忽高忽低,而且受储药罐液位变化影响特别明显。经过改善,在出药管增加阻尼器及适用三氯化铁流量计,添加系统稳定运行,可较准确计量三氯化铁添加量。


    5、搅拌机形式选择


    利用储泥池原有叶轮式搅拌机,由于储泥池污泥为添加石灰后的混合污泥,含固率较高且杂质较多,造成搅拌机频繁过载跳闸。后改为转桨式搅拌机,搅拌范围扩大,搅拌效率提高。转桨式搅拌机应采用电机、减速机、联轴器、立座、轴悬挂系统成套设备,不应采用减速机直连搅拌轴的方式,以减少搅拌震动,便于拆卸维修。


    6、增加软接头


    进料设备采用气动隔膜泵、螺杆泵,使用时震动大,管道若是硬连接,将把设备运行中的震动压力通过管道传递到其他设备及构筑物上,长久以往将导致螺丝松动、污泥外喷、设备损毁等安全事故、,通过在气动隔膜泵、螺杆泵出口管道、阀门进泥管增加软接头将大大降低此类事故的发生。


    7、滤布浸洗系统完善


    利用废弃旧池改造成两小池,一池用于草酸溶液浸泡滤布,一池用于清水清洗,两池底布置气管采用空气搅拌,提高滤布清洗效果。草酸溶液可多次循环使用,节省费用。采用合理起吊系统,可同时清洗90片滤布,效率提高且工人操作简单。


    8、皮带输送机滴泥


    由于压榨后的污泥难免带有湿污泥,皮带输送机在输送污泥时会出现滴泥现象。滴泥的产生将污染工作环境,且将泥浆带到电动滚筒、槽形托棍、纠偏棍上,造成皮带跑偏。在输送机皮带上靠近滚筒电机、从动滚筒附近增加刮泥板、接泥板,将滴泥收集到接泥板上。


    9、增加沉淀池


    由于厢式压滤机滤后液含有氧化钙含量,长期通过原有管道排放到进水泵房,将在管道内沉积造成管道被沉积的石灰堵塞。在滤后液排放管道的上游增加沉淀池定期清理将有效解决。


    10、臭味、粉尘控制


    车间内安装排气扇进行机械排风增加空气对流;压滤机压榨水出水通道宜密闭,防止吹气过程中异味外泄;调理池添加石灰搅拌过程中扬尘较大,在缺口处覆盖膜片。


    11、滤布选型


    不同的污泥具有不同的特性,选取合适的滤布,是板框机运行效率的重要因素。滤布材质主有丙纶复丝、单复丝绵轮、单复丝PP、单丝PP。综合使用认为单复丝PP适合有机质含量高、泥龄长、污泥指数高等特点的污泥。


    二、板框压滤机污泥处理能力计算方法


    压滤前污泥的含水率是97%,压滤后的含水率是60%,你需要的药剂是每吨97%含水率的污泥需要药剂是10kg(这里假设药剂含水率为零密度为1.000g/cm3),每次板框


    压滤机时间是2.5小时,每次处理的97%的污泥量m3,那么1*(1—60%)=m*(1-97%)+m*10/1000,求出m是10立方米,所以120立方米要120/10=12次,再加上每两次中间有一个卸料时间,一次所需时间假设为0.5小时,所以1台机子处理120t污泥所需时间为12*2.5+11*0.5=35.5小时。

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